在精密機械零件加工的過程中，我們一般關(guān)注的是零件的加工精度。那么在機械零件的精密度有哪些要點呢?精密機械加工廠中可以總結(jié)出：主要指的是經(jīng)過機床加工以后，零件在集合形狀尺寸等方面符合標準參數(shù)，而零件的實際尺寸與理論設(shè)計尺寸之間的差距即加工誤差越小，那么久可以說這個精密機械零件加工精密度高。

尺寸精密度是主要要素，其精密度控制的內(nèi)容主要是控制零件的表面與設(shè)計標準之間的尺寸誤差。其次是集合形狀精密度，即對零件的整體集合形狀進行評價，是要將集合形狀誤差控制在合理范圍內(nèi)。零件位置與機床位置要求相符，評價保準包括平行度、周度、位置度垂直度。以上要素的控制就是控制機械零件加工精細度的具體內(nèi)涵。

提高機械零件加工精密度的具體方法之對原始誤差進行控制：

在精密機械零件加工中對原始誤差的控制是提高機械零件加工精密度的主要方法。其主要有兩個方面，一個是控制加工工具及機械，提供量具、工具、夾具等，另一個是控制加工過程加工方法，精密機械加工時，控制零件受熱力、刀具磨損過度等因素造成的誤差，對其產(chǎn)生的加工誤差采取措施作出挑中。因此要在精密機械零件加工之前對工具、機床，受熱受力等因此作出詳細的分析，然后做出解決方案。使用誤差不創(chuàng)發(fā)可以提高機械零件加工精密度，這種方法需要依賴技術(shù)人員的合理判斷和對于精密機械零件加工過程的理解。

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